现有產品概述
CQB-G型不鏽鋼高溫保溫磁力泵（簡稱磁力泵），保溫型磁力驅動泵是靠永磁鋼相互作用傳動，以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運行可靠，使用維修方便。
现有產品用途
CQB-G型不鏽鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。廣泛用于石油、化工、制藥、電镀、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套特別是易漏、易爆、易烯液體的抽送，選用此泵則更爲理想。
现有產品特點
夾套保溫磁力泵磁材采用強磁耐高溫材料,確保足夠的磁傳力矩;隔離套設計成不等截面結枃,較等截面筒型隔離套的渦流損失減少1/2;采用獨特設計的新型保溫箱結構,保證了介質在輸送過程中不會冷凝,同時溫度過高時,保溫箱中可通入冷卻水,帶走過多的熱量,可以有效的保證電機和磁鋼的正常運轉;采用流體動力潤滑軸承,比原有磁力泵的同心圓式軸承運轉更可靠,壽命更長;采用新型的保溫結構,確保介質在運轉過程中不會結晶;可以根據用戶要求配備斷流自動停車裝置,以避免泵的幹運轉。由于夾套保溫磁力泵采用了以上的新技術,使該泵在輸送高溫介質時具有更高的可靠性和更長的使用壽命。
型號意義
例如：CQB65-50-160GB
CQB-磁力驅動泵
GB-高溫保溫型
65-吸入口直徑(mm)
50-排出口直徑(mm)
160-葉輪直徑(mm)
CQB-G型高溫保溫磁力泵性能參數：
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型 號
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口徑
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揚程
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氣蝕余糧
（NPSH）r(m)
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電機功率
KW
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轉速
(r/min)
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電壓
(V)
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進口(mm)
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出口(mm)
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32
|
20
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3.2
|
20
|
4.5
|
1.5
|
2900
|
380
|
|
CQB32-20-160G
|
32
|
4.5
|
2.2
|
2900
|
380
|
|
CQB40-25-125G
|
40
|
25
|
6.3
|
20
|
4.5
|
2.2
|
2900
|
380
|
|
CQB40-25-160G
|
32
|
4.5
|
3
|
2900
|
380
|
|
CQB40-25-200G
|
50
|
4.5
|
5.5
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-125G
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
4.0
|
3
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-160G
|
32
|
4.0
|
4
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-200G
|
50
|
4.0
|
7.5
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-250G
|
80
|
4.0
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB65-50-125G
|
65
|
50
|
25
|
20
|
4.0
|
5.5
|
2900
|
380
|
|
CQB65-50-160G
|
32
|
4.0
|
7.5
|
2900
|
380
|
|
CQB65-40-200G
|
40
|
50
|
4.0
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB65-40-250G
|
80
|
4.0
|
22
|
2900
|
380
|
|
CQB80-65-125G
|
|
65
|
50
|
20
|
3.5
|
7.5
|
2900
|
380
|
|
|
32
|
3.5
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB80-50-200G
|
50
|
50
|
3.5
|
22
|
2900
|
380
|
|
CQB80-50-250G
|
80
|
3.5
|
37
|
2900
|
380
|
|
CQB100-80-125G
|
100
|
80
|
100
|
20
|
3.2
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB100-80-160G
|
32
|
3.2
|
22
|
2900
|
380
|
|
CQB100-65-200G
|
65
|
50
|
3.2
|
37
|
2900
|
380
|
|
CQB100-65-250G
|
80
|
3.2
|
55
|
2900
|
380
|
CQB-G高溫磁力泵廣泛應用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電镀、環保等行業，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-G型不鏽鋼高溫保溫磁力泵故障排查：
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故障現象
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原因分析
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排除方法
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泵不出水
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1、 水泵反轉
2、 進水管漏氣
3、 泵腔儲水不足
4、 電壓太高、啓動時聯軸器打滑
5、 吸程太高
6、 閥門沒有打開
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1、 調整電機旋轉方向
2、 杜絕漏氣
3、 增加儲水量
4、 調整電壓
5、 降低泵安裝位置
6、 校正或改變閥門
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流量不足
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1、 吸入管徑大小或堵塞
2、 葉輪流道阻塞
3、 揚程過高
4、 轉速不夠
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1、 調換或清洗進水管
2、 清洗葉輪
3、 開大出水閥
4、 恢複額定轉速
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揚程過低
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1、 流量過大
2、 轉速太低
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1、 關小出水閥
2、 恢複額定轉速
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澡音太大
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1、 泵軸嚴重磨損
2、 軸承嚴重磨損
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4、 密封環與葉輪研磨
5、 冷卻箱內滾動軸承磨損
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1、 更換泵軸
2、 更換軸承
3、 拆除泵頭重新組裝
4、 更換止推環、密封環
5、 更換滾動軸承
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漏液
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1、Ｏ型密封圈損壞
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1、 更換Ｏ型密封圈
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